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        煙臺SMT加工返修的一些技巧分享

        網站編輯:xlzb │ 發表時間:2020-10-22
            電子設備在日常生活中的使用是越來越多了,電子產品的程序運行離不開各類線路板,在煙臺smt加工中,線路板故障返修可以為企業節省一大部分成本,也減少了廢料的產生,下面戰歌電子小編為大家講解下smt加工返修的一些小技巧:

            人工焊接時要遵照先小后大、先低后高的標準,種類、分批進行焊接,先焊片式電阻器、片式電容器、晶體三極管,再焊小型芯片元器件、大型芯片元器件,最后一個焊接插裝件。

        煙臺smt加工

            焊接片式元器件時,選用的烙鐵頭寬度應與元器件寬度一致,若太小,則裝焊時不易定位

            焊接SOP、QFP、PLCC等兩側或四邊有腳位的元器件時,先要在其兩側或四邊焊幾個定位點,待認真仔細核對每一個腳位與相應的焊盤吻合后,才開展拖焊進行剩下腳位的焊接。拖焊時速度不能太快,1s上下拖過1個錫點就可以了。

            焊接好后可以用4~6倍的高倍放大鏡檢驗錫點之間有木有橋接,局部有橋接的地方可以用毛筆蘸一點兒助焊劑再拖焊一次,相同位置的焊接連續不超過2次,如一次未焊好應待其冷卻后再焊。

            焊接芯片元器件時,在焊盤上均勻涂一層助焊膏,不僅可以對錫點起到浸潤與助焊的作用,而且還大大方便了維修工作業,提高了維修速度。

            成功維修的2個最重要的加工工藝是焊接事先的提前預熱與焊接過后的冷卻。